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產(chǎn)品展示
ZPY-氧化溝曝氣轉(zhuǎn)蝶
已閱:2239  2017-4-26

工藝簡(jiǎn)介

 


 
    氧化溝是一種新型的氧化溝工藝,該工藝不僅適用于污水常規(guī)二級(jí)生物處理,還能進(jìn)行生物脫氮和生物除磷。
    ORBAL氧化溝是由若干同心溝道組成的多溝道氧化溝系統(tǒng),溝道平面呈圓形或橢圓形,具有完全混合式反應(yīng)池系統(tǒng)的特點(diǎn),耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),易于適應(yīng)多種進(jìn)水情況和出水要求的變化,具有很強(qiáng)的靈活性。
    氧化溝與標(biāo)準(zhǔn)的單溝道氧化溝相比,需氧量可節(jié)省20%~35%從而大大降低了能耗,節(jié)約了運(yùn)行成本。該工藝操作控制簡(jiǎn)單,維護(hù)管理方便,通常情況下只需要定期為曝氣機(jī)軸承添加潤(rùn)滑油脂即可。
    典型的氧化溝有三個(gè)同心溝道,分別為外溝、中溝和內(nèi)溝。污水先從外溝進(jìn)入,在其中不斷循環(huán)流動(dòng)的同時(shí)通過(guò)淹沒(méi)式輸水口流入中溝,再以同樣的方式流入到內(nèi)溝,最后從內(nèi)溝流出進(jìn)入到二沉池。三個(gè)溝道由于進(jìn)水負(fù)荷和供氧量的不同,溶解氧濃度形成明顯的梯度分布:外溝溶解氧一般接近于0 m g/L,中溝溶解氧平均為1 m g/L,內(nèi)溝溶解氧平均為2 m g/L,從而在三個(gè)溝道內(nèi)形成了恒定的缺氧區(qū)和好氧區(qū),為生物進(jìn)行硝化和反硝化提供了條件,達(dá)到生物脫氮的目的。而發(fā)生在外溝道的“同時(shí)硝化/反硝化"作用更加強(qiáng)了系統(tǒng)的脫氮功能。另外在外溝道內(nèi)由于可保持溶解氧濃度為0 m g/L、硝酸鹽很快被反硝化的厭氧狀態(tài),也可使微生物釋放磷,之后在好氧狀態(tài)下再對(duì)磷進(jìn)行過(guò)量的吸收,達(dá)到同時(shí)脫氮和除磷的效果。
     氧化溝經(jīng)過(guò)不斷的工藝發(fā)展和設(shè)備改良,現(xiàn)在全國(guó)城市污水處理廠和工業(yè)廢水處理廠采用該工藝及相關(guān)設(shè)備,運(yùn)轉(zhuǎn)良好,效果顯著。

氧化溝轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)


    轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)是污水處理廠氧化溝工藝中的關(guān)鍵設(shè)備,屬臥軸式表面曝氣機(jī)。其作用是向污水中充氧,推動(dòng)污水在溝中循環(huán)流動(dòng)以及防止活性污泥沉淀,使污水和氧充分混合接觸,完成生化過(guò)程。轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)同樣適用于其它溝型的氧化溝污水處理工藝。
轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)由電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)水平軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)刷旋轉(zhuǎn),在轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)刷旋轉(zhuǎn)時(shí)起到充氧和推動(dòng)水流水平流動(dòng)的雙重功能。曝氣轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)刷的充氧性能及動(dòng)力特性可通過(guò)增減轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)刷數(shù)量,改變浸沒(méi)水深或調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來(lái)進(jìn)行調(diào)整。轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)單個(gè)組合可橫跨一條或多條通道,配合每條通道的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)刷數(shù)是因輸氧要求而定。在較大氧化溝設(shè)計(jì)中,將提供多個(gè)組合。對(duì)于一天中輸氧量的波動(dòng),可用轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)刷的浸水深度變化來(lái)加以調(diào)整。對(duì)需氧量的長(zhǎng)期變化或突發(fā)波動(dòng),可直接開(kāi)關(guān)個(gè)別組合來(lái)對(duì)付。對(duì)遇到意外或事故情況時(shí),可增加轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)刷的轉(zhuǎn)數(shù)。
    轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)的混合效率是其他任何曝氣設(shè)備無(wú)法相比的。該設(shè)備的高混合效 .率,保證了在大多數(shù)全負(fù)荷條件下生物過(guò)程性能最優(yōu)。
    轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)有一組曝氣轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)刷、水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸、軸承及軸承座、驅(qū)動(dòng)裝置、聯(lián)軸器、防濺板等組成。
曝氣轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)刷
    曝氣轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)刷由本公司自己生產(chǎn),轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)刷主要采用玻璃鋼生產(chǎn)工藝制造,具有高強(qiáng)度、耐腐蝕性等特點(diǎn),使用壽命長(zhǎng)。
    曝氣作用和攪拌作用是有轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)刷面上的三角形結(jié)節(jié)造成的。結(jié)節(jié)都有一個(gè)基底面和一個(gè)頂點(diǎn)面,改變轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)刷的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?qū)?huì)改變輸氧特征和動(dòng)力特征。該轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)刷具有較高的氧傳遞效率和良好的混合效率。
    曝氣轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)刷被分成兩個(gè)半片,可在任何場(chǎng)合下很容易地裝在軸上,并采用防滑裝置,防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)刷發(fā)生松動(dòng)。


水平滾動(dòng)軸

    曝氣機(jī)水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸有二種規(guī)格, ¢ 2 4 5、¢ 3 2 5采用厚壁無(wú)縫鋼管制造。水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸強(qiáng)度高、剛度好,表面進(jìn)行防腐處理,適合與污水接觸的運(yùn)行環(huán)境長(zhǎng)期運(yùn)行。
          
軸承及軸承座
    曝氣機(jī)水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸的支承軸采用調(diào)心滾動(dòng)軸承,其可自動(dòng)調(diào)心,油脂潤(rùn)滑。軸承座采用分開(kāi)式軸承座采用游動(dòng)支承座,以克服安裝誤差,補(bǔ)償因溫度變化引起的軸向伸縮。
支承座及尾端軸承座均采用玻璃鋼擋板罩防止污水污泥進(jìn)入軸承,軸承座進(jìn)行防腐處理,兩端設(shè)有性能較好的密封,以防污物,適合潮濕的污水環(huán)境下長(zhǎng)期運(yùn)行。
驅(qū)動(dòng)裝置
    標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)裝置采用立式安裝的戶外型電動(dòng)機(jī)及立式硬齒輪減速機(jī),具有良好的自潤(rùn)滑系統(tǒng)使用壽命長(zhǎng),故障率低。立式安裝的電機(jī),使其遠(yuǎn)離液面,因而減輕電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)可用與連續(xù)運(yùn)行,允許中度沖擊負(fù)荷,并有較好的防腐涂層和密封,適合潮濕的污水環(huán)境下長(zhǎng)期運(yùn)行。如因工藝或用戶要求,可選用其它型式驅(qū)動(dòng)。
聯(lián)軸器
    每套驅(qū)動(dòng)裝置與水平軸之間由聯(lián)軸器連接,每套由水平轉(zhuǎn)軸及一套驅(qū)動(dòng)裝置組成的曝氣機(jī),水平轉(zhuǎn)軸之間由兩個(gè)軸承座分開(kāi)。此聯(lián)軸器采用撓性聯(lián)軸器,可補(bǔ)償水平轉(zhuǎn)軸的誤差,傳遞扭矩,減緩傳動(dòng)上的沖擊震動(dòng)。
防濺板罩
    防濺板采用玻璃鋼材料,具有良好的防腐性能,適合潮濕的污水環(huán)境,用以防止轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)刷旋轉(zhuǎn)時(shí)濺起的水花,打濕軸承、聯(lián)軸器和驅(qū)動(dòng)裝置。在防濺板上加有橡膠密封,進(jìn)一步防止進(jìn)入軸承、聯(lián)軸器和驅(qū)動(dòng)裝置,更有效的保證轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)的可靠運(yùn)行。
連接附件
    所有連接福建、螺栓等緊固件全部采用不銹鋼材料,具有良好的防腐性能,適合潮濕的污水環(huán)境。
轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)用途
  隨著我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的迅猛發(fā)展和人民生活水平的不斷提高,“三廢”排放量在不斷增加,為了保障人民的身心健康和生存環(huán)境不受污染,污水、廢水的治理正成為當(dāng)務(wù)之急的大事。
  氧化溝作為城市污水和工業(yè)廢水處理中有較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的二級(jí)處理工藝已被世界各國(guó)所廣泛應(yīng)用。80年代后氧化溝技術(shù)在我國(guó)的城市污水和工業(yè)廢水處理中得到了推廣和使用,由于氧化溝技術(shù)處理效果穩(wěn)定,工藝流程簡(jiǎn)單運(yùn)行管理方便,且有較強(qiáng)的耐沖擊負(fù)荷能力,所以氧化溝技術(shù)在國(guó)內(nèi)得到了廣泛使用。
  迄今為止,適用于氧化溝污水處理系統(tǒng)的水平推流式表面曝氣設(shè)備仍使用曝氣轉(zhuǎn)刷,而且品種規(guī)格較少,性能較差,只適用于氧化溝水深一般在3.0-3.5米左右,使得氧化溝占地面積增大,由于設(shè)備充氧氣能力和推流能力較低,溝底積泥較多,不能完全滿足氧化溝,特別是大型氧化溝的需要。
  本公司生產(chǎn)的新一代水處理氧化溝設(shè)備ZP-1400型氧化溝曝氣機(jī),具有混合能力強(qiáng)、推動(dòng)力大、充氧效率高的氧化溝專用水平推流式曝氣設(shè)備。

 


構(gòu)造
  ZP-1400型氧化溝轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)是機(jī)械曝氣機(jī)中的水平軸式表面增氧推流式曝氣機(jī)。
  曝氣機(jī)由曝氣轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)刷、水平軸及其兩端的軸承、電動(dòng)機(jī)及減速構(gòu)成,減速機(jī)輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與水平軸相聯(lián),驅(qū)動(dòng)水平軸轉(zhuǎn)動(dòng)。圓形的曝氣轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)刷由兩個(gè)半圓形部件組成,在水平軸上用不銹鋼螺栓堅(jiān)固,形成固定在水平軸上的圓形曝氣轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)刷,曝氣轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)刷與水平軸聯(lián)接概況卡環(huán)內(nèi)設(shè)有環(huán)形槽,槽內(nèi)充填耐油防老化專用橡膠襯墊以增強(qiáng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)刷固定在軸上的牢固性,每個(gè)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)刷可獨(dú)立拆裝,便于調(diào)節(jié)安裝密度,使整機(jī)達(dá)到所需的充氧能力。

  曝氣轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)刷是整機(jī)核心部件,由輕質(zhì)高強(qiáng)耐腐蝕、耐水性的高分子復(fù)合材料玻璃鋼制品壓鑄而成,整體結(jié)構(gòu)合理,重量輕,強(qiáng)度大,轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)刷表面布有迎水平為梯形的凸塊,圓形凹坑,以增加帶入混合液中的充氧量,強(qiáng)化切割氣泡,推動(dòng)混合液的功能。水面軸采用厚壁無(wú)縫鋼管制造,表面作特種玻璃鋼防腐處理,驅(qū)動(dòng)機(jī)組選用直聯(lián)式圓錐圓柱齒輪減速機(jī),配立式戶外電機(jī),也可按照用戶需要適用可調(diào)速的驅(qū)動(dòng)電機(jī),便于根據(jù)需氧量調(diào)整機(jī)組的轉(zhuǎn)速。

 
 
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